Système Blow Fill Seal SYFPAC® LIQUIDPAC
Blow Fill Seal
Système de remplissage parentéral aseptique pour emballages alimentaires.
L'équipement process Blow Fill Seal LIQUIDPAC permet le remplissage parentéral et aseptique de bouteilles. La machine LIQUIDPAC est un système analogue au SYFPAC®, la seule différence étant que LIQUIDPAC a été étudié pour répondre aux besoins d'emballage de l'industrie alimentaire et des boissons. Elle permet la conception de bouteilles très créatives et ergonomiques.
Le système Blow Fill Seal, permet la fabrication du contenant au sein même de la machine, le remplissage du contenant jusqu'à l'éventuelle insertion aseptique d'une aiguille en acier inoxydable sur l'extrémité. Ce procédé rend la seringue pharmaceutique inviolable même sans aucun emballage supplémentaire de type blister.
La machine LIQUIDPAC de notre partenaire Brevetti Angela permet le remplissage aseptique et le scellage aseptique de bouteilles ergonomiques et créatives.
Le système Blow Fill Seal, permet la fabrication du contenant au sein même de la machine, le remplissage du contenant jusqu'à l'éventuelle insertion aseptique d'une aiguille en acier inoxydable sur l'extrémité. Ce procédé rend la seringue pharmaceutique inviolable même sans aucun emballage supplémentaire de type blister.
La machine LIQUIDPAC de notre partenaire Brevetti Angela permet le remplissage aseptique et le scellage aseptique de bouteilles ergonomiques et créatives.
APPLICATIONS
Industrie Agroalimentaire
PROCESS
Blow Fill Seal
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Type de plastique : granulés de Polyéthylène (PE) ou Polypropylène (PP)
Larges volumes allant de 50mL à 2000mL*
Cadence de production : de 740 à 3750 unités par heure*
Température des liquides injectés : de 4 à 30°C*
*selon modèle LIQUIDPAC® choisi
Larges volumes allant de 50mL à 2000mL*
Cadence de production : de 740 à 3750 unités par heure*
Température des liquides injectés : de 4 à 30°C*
*selon modèle LIQUIDPAC® choisi
SERVICES
FAT (Factory Acceptance Test) / SAT (Site Acceptance Test)
Qualifications d'équipement process (Qualification de performance, Qualification d'installation, Qualification opérationnelle, Calibrage instrumentation)
Documents de validation
Prestations Techniques équipements process : Maintenance curative, Maintenance préventive, Maintenance prédictive
Décennale équipement process
SAV Pièces détachées
Formations
Revamping
Qualifications d'équipement process (Qualification de performance, Qualification d'installation, Qualification opérationnelle, Calibrage instrumentation)
Documents de validation
Prestations Techniques équipements process : Maintenance curative, Maintenance préventive, Maintenance prédictive
Décennale équipement process
SAV Pièces détachées
Formations
Revamping
CHARGES
Ampoules liquides
Ampoules unidoses PE et PP
Flacons
Seringues
DONNÉES TECHNIQUES
La zone principale de remplissage aseptique, assemblage des composants et scellage aseptique, est protégée contre la contamination par une douche d'air stérile. De plus, l'l'équipement process Blow Fill Seal a des procédures CIP/SIP (Nettoyage en place / Stérilisation en place) internes automatiques pour stériliser et nettoyer le circuit où la solution et l'air comprimé du process peuvent passer. Seulement deux composants, le plastique (PE ou PP) et des aiguilles en acier inoxydable, sont en contact avec le liquide de remplissage.
La machine Blow Fill Seal LIQUIDPAC de notre partenaire Brevetti Angela permet le remplissage aseptique et le scellage aseptique de bouteilles ergonomiques et créatives.
La machine Blow Fill Seal LIQUIDPAC de notre partenaire Brevetti Angela permet le remplissage aseptique et le scellage aseptique de bouteilles ergonomiques et créatives.